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新型水磨石与传统水磨石的区别

2021-09-09 04:24:27

统的水磨石,凭着低廉的成本,曾经火车站、学校等风靡一时,但由于黯淡无光、质感低廉,且后期易污染、不好打理,随着石材、瓷砖兴起,传统水磨石一度被淘汰。随着水磨石材料品质及工艺水平的突飞猛进,款式设计多样化,色彩丰富化,图案设计自由化,以及无缝一体化的新型磨石又开如火起来。

水磨石

新型一体化水磨石

那么,传统水磨石和新型水磨石到底有怎样的区域呢,接下来,我们将从材料、施工、性能上系统比较。

一、找平层:

传统水磨石:

(1) 材料:普通细石混凝土

(2)施工工艺及养护:现场搅拌或普通商品混凝土,传统铺抹(保养6~10天以上) (3)施工厚度:1-3cm (4)平整度:2米靠尺,正负误差0.5-2cm

新型一体化磨石

(1) 材料:特制预拌抗裂砂浆

(2) 施工工艺及养护:袋装干粉+砂石强制搅拌,垫层与找平同时完成,使用半干聚合物砂浆施工,表面电抹处理、激光摊铺找平(免保养,24小时可施工面层)(3)施工厚度:至少5cm以上(4)平整度:2米靠尺,正负误差0.5cm

5cm以上垫裂、高强、快干抗裂垫层使磨石系统更稳定,更利于面层施工及平整控制,确保质量。

二、面层材料及工艺

传统水磨石

(1) 材料:铜条、选用42.5以上白水泥、大理石类石子

(2)施工工艺:找标高 → 弹水平线→ 弹分格线 → 镶分铜条或玻璃条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料→滚压(3天以后可打磨)→打磨后有坑洞需2~3次抹浆修补(每次修补大约2天进行下道研磨)(3)分割区域面积,一般1平米以内

新型水磨石

(1) 材料:面层核心为低温聚合物磨石料,(混合料具有抗裂、快凝、快硬、高强、高粘接性)、骨料:花岗岩石子、石英、玻璃、陶瓷、天然彩砂等预制袋装,辅料包括铜条、不锈钢条、模块图案、(2)施工工艺:机械研磨,确保整体平整,直接快速安装分割条或固定图案模板(因为地面已平整) → 拌制水磨石拌合料 → 铺水磨石拌合料→免保养(施工后6小即可打磨)→打磨后孔洞小(一般只需1次性修补,修补后2小时即可进行下道研磨工序)

(3)增加垫层与面层界面施工工艺,防止面层断裂。

新型水磨石施工操作简单,材料具有自动找平,不用反复滚压,不用养护


三、研磨

传统水磨石

(1)材料:金钢石刀头

(2)机械:传统单头、单速水磨石打磨机(3) 打磨方式:八字交叉打磨、需大量用水(4)施工污染大、难以成本保护,施工期间影响其它作业施工(5) 打磨效率:极低(6) 打磨效果:整体平整度较差 (7) 施工不安全

新型水磨石

(1)材料:金钢石刀头及树脂磨石

(2)机械:使用专业大型地坪研磨机,无尘打磨装置(3) 打磨方式:井字交叉,干磨,使用工业吸尘器,边磨边吸(收集的灰尘可循环使用)(4) 环境影响:打磨过程中,无粉尘、无泥浆,不污染环境,可进行装修交叉作业(5) 打磨效率:高(6) 打磨效果:整体平整度高,污染小,但打磨工艺繁琐,专业磨具成本高,需6~7道研磨工序,成本较高(7)施工安全。


四、表面处理:

传统水磨石

(1)材料:固体蜡

(2)施工工艺:手工操作(3)优点:施工工期短、成本低(4)缺点:不耐磨、装饰及防污效果差

新型水磨石

(1)材料:水磨石抛光致密剂、水磨石硬化剂、进口抛光垫

(2)使用机械:高速可调抛磨机,晶面机(3)优点:亮度高、耐磨、具有天然石材装饰效果、便于后期清洁维护;增加水磨石硬度、提高耐磨度、提高表面整体光泽度、延长使用寿命、可同建筑同等使用寿命(4) 缺点:需专员操作、施工成本高

五 、性能与装饰效果

(1)传统水磨石相对抗污差,尤其在重污染区域使用,而新型水磨石具有卓越的抗污、防滑性且耐磨性,胜任天然大理石效果。

表面光亮度及抗污性对比

(2)传统水磨石一般在一平米内要设分割线,否则开裂的风险极大,而且难以修复;新型水磨石可大面积不设计分割线,上档次,耐不裂。

(3)传统水磨石骨料相对密集,选择骨料种类单一,而且骨料太小或太少,容易开裂,所以展示出的装饰效果受限;耐新型磨石可用数种不同骨料,自由组合,可展示出丰富多彩的饰面效果。

(4)传统水磨石难以实现复杂图案效果展示,而新型水磨石可由设计师自由发挥,实现图案、色彩、艺术等多种效果,使水磨石对建筑空间展示出个性而又具独特魅力。


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